真空燒結(jié)爐的加熱方式比較多，種類也多。那么，鎢燒燒結(jié)爐是如何工作的呢? 　　在真空，或保護(hù)氣氛時(shí)，真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使硬質(zhì)合金刀頭，及金屬壓制體，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備。 　　在抽真空后，充氫氣的狀態(tài)下，鎢燒真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射，傳導(dǎo)到工作上。 　　這種高溫?zé)崽幚頎t的主要功能，是在抽真空后，充入氫氣，保護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力，以及氣氛的燒結(jié)狀態(tài)，效能高。

真空石墨煅燒爐和電爐有什么區(qū)別在工業(yè)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域，加熱設(shè)備種類繁多，真空石墨煅燒爐和電爐是較為常見的兩種。盡管它們都具備加熱功能，但在諸多方面存在顯著差異。從工作原理來看，電爐通常利用電流通過電阻產(chǎn)生熱量的焦耳定律來實(shí)現(xiàn)加熱。電流經(jīng)過電阻絲或其他電阻元件，電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而對(duì)爐內(nèi)物體進(jìn)行加熱。而真空石墨煅燒爐，除了依靠石墨發(fā)熱體通電產(chǎn)生熱量外，更關(guān)鍵的是它能夠營(yíng)造出真空或特定氣氛環(huán)境。在這種環(huán)境下，物料的煅燒過程能避免氧化、雜質(zhì)污染等問題，且在特定氣氛中可實(shí)現(xiàn)特殊的化學(xué)反應(yīng)，這是普通電爐難以做到的。加熱環(huán)境是二者的重要區(qū)別。電爐一般在常壓空氣環(huán)境下工作，物料加熱過程中會(huì)與空氣中的氧氣等成分接觸，對(duì)于一些易氧化、對(duì)純度要求極高的物料并不適用。與之不同，真空石墨煅燒爐可將爐內(nèi)壓力降至極低水平，營(yíng)造近乎無氧的環(huán)境，或者根據(jù)工藝需求充入特定氣體，如惰性氣體等。這種獨(dú)特的加熱環(huán)境使得真空石墨煅燒爐在處理對(duì)純度、晶體結(jié)構(gòu)有嚴(yán)格要求的物料時(shí)具有明顯優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用場(chǎng)景方面，電爐應(yīng)用廣泛，常見于普通金屬熱處理，像對(duì)金屬零件進(jìn)行退火、淬火等操作，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提升其力學(xué)性能。在玻璃燒制領(lǐng)域，電爐也能提供合適溫度，完成玻璃的成型與加工。而真空石墨煅燒爐則主要應(yīng)用于對(duì)物料純度和性能要求極為苛刻的行業(yè)。例如在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中，通過真空石墨煅燒爐對(duì)石墨原料進(jìn)行高溫處理，能提高石墨化程度，增強(qiáng)材料導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，滿足鋰電池高性能需求。在半導(dǎo)體材料制備，如碳化硅、氮化鎵等材料生產(chǎn)中，真空環(huán)境下的高溫煅燒可精確控制材料晶體結(jié)構(gòu)，提升半導(dǎo)體器件性能。設(shè)備成本上，電爐結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，通常由爐體、加熱元件、控溫系統(tǒng)等基本部件構(gòu)成，制造成本相對(duì)較低。而真空石墨煅燒爐，由于需要配備真空系統(tǒng)、特殊的密封裝置以及能夠在真空和高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的石墨發(fā)熱體等，其制造工藝復(fù)雜，成本較高。不僅如此，真空石墨煅燒爐的維護(hù)保養(yǎng)要求也更為嚴(yán)格，運(yùn)行成本相對(duì)更高。綜上所述，真空石墨煅燒爐和電爐在工作原理、加熱環(huán)境、應(yīng)用場(chǎng)景及設(shè)備成本等方面差異明顯，使用者需根據(jù)具體需求合理選擇。