真空熔煉爐有啥優(yōu)點(diǎn)　　真空熔煉爐集多功能于一體，是標(biāo)準(zhǔn)化微波高溫實(shí)驗(yàn)工作站。該設(shè)備具有***、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理，是實(shí)驗(yàn)和小型生產(chǎn)的理想高溫設(shè)備。 　　真空熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：　　應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)組合布局合理，體積小，結(jié)構(gòu)外形美觀大方。　　選用高質(zhì)量硅鉬棒加熱元件，加熱溫度可達(dá)1800℃，抗氧化，耐腐蝕，壽命長。　　加熱爐室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，確保加熱室電熱的***利用及溫度穩(wěn)定性。　　熱電偶實(shí)時測溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制，保障制樣過程控制，制片質(zhì)量優(yōu)越。　　真空熔煉爐全觸摸屏顯示操作，人機(jī)界面友好，人工干預(yù)少，只需上樣，通過觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成。　　設(shè)計(jì)有用戶可調(diào)自動搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，全自動倒模及抖動輔助，適應(yīng)不同材質(zhì)樣品的制樣需要。　　儀器設(shè)計(jì)有多重保護(hù)（超溫、搖擺運(yùn)動限位保護(hù)等），使儀器更安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行。　　倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成，對人體熱輻射少，設(shè)計(jì)有強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提***率。　　整機(jī)升溫快、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定，工作溫度可達(dá)1800℃，對不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。　　真空熔煉爐單次可同時熔融四個樣片（用戶還可定制6個樣位機(jī)型），整機(jī)性價比高。

　　真空甩帶爐的安全操作須知有哪些呢 　　在真空甩帶爐生產(chǎn)車間的工作需要用心去做的，稍大意就會對生命安全造成不可估量的后果。廠房里面的實(shí)驗(yàn)電爐、高溫電爐、管式爐、真空爐的師傅們在上崗前都是要經(jīng)過培訓(xùn)并且具有一定經(jīng)驗(yàn)的，可見生產(chǎn)流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，那么在真空爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險點(diǎn)降到zui低呢? 　　操作真空爐的師傅們都知道起動真空爐電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。將真空甩帶爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空--加熱--冷卻自動完成。 　　記得要隨時檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時報告領(lǐng)班處理。在出真空甩帶爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。 　　另外，正是在真空熔煉爐穩(wěn)定設(shè)備的前提下，性能優(yōu)化的脫碳新工藝，通過總結(jié)和分析了碳氧利用率和鋁脫氧和合金化的收益率，發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)公式，真空時間大大減少，生產(chǎn)速度加快，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。