真空熔煉爐的熱處理技術有哪些？今天八佳小編就和大家說說。 　　可控氣氛熱處理。可控氣氛熱處理主要防止氧化脫碳，控制滲碳和滲氮。根據用戶的要求，介紹了各種價格適中、款式多樣、性能優越的可控氣氛爐。它們大多能對真空燒結爐內碳濃度分布進行優化、預測和控制，得到理想的濃度分布和層結構，實現計算機管理，菜單設計簡單，人機界面友好。 　　真空熱處理。真空熱處理技術的應用和發展得到了進一步的改進和促進。具有不氧化、不脫碳、淬火工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。真空退火爐、真空脫氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火、真空滲碳等在工業生產中得到了廣泛的應用。真空熔煉爐的真空熱處理是熱處理車間推廣的主要技術之一。 　　通常，真空燒結爐所用感應熱處理和離子氮化熱處理技術。這是因為真空熔煉爐的感應熱處理具有效率高、節能、清潔、靈活等優點，廣泛應用于汽車工業、工程機械、石油化工等行業。近40%的汽車零部件可采用感應熱處理，如曲軸、齒輪、萬向節、半軸等，通過感應加熱，許多產品可加工成自動或半自動生產線，提高產品質量的穩定性，降低勞動強度，美化工作環境。

     真空燒結爐多用作定量剖析燒結、灰化實驗用。是間歇式電阻爐的一種，操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度平均性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器。當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維資料比擬多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場平衡、外表溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。         　　我們在使用真空燒結爐時怎樣更有效的維護電爐不受損?怎樣樣可以使電爐的壽命增長? 　　想要更好的維持真空燒結爐不受損就該留意以下事項： 　　1、真空燒結爐控制器的工作環境溫度限于0—50℃。 　　2、燒結爐和控制器運用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越zui高運用溫度，遏止將濕潤工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。 　　3、堅持真空燒結爐爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時肅清，裝卸工件時應慎重。 　　4、定期檢查燒結爐及控制器各接頭的銜接能否良好。 　　5、真空甩帶爐和控制器必需在相對濕度不超越85%，沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能毀壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。