真空熔煉爐一旦使用時間長了，就難免會出現這樣那樣的問題。有了一定的維修檢修的方法，以避免真空爐出現小狀況。下面就來給大家介紹一下維修須知： 　　真空熔煉爐加熱功率的復校，隨著爐子使用時間的延長而延長，隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。在實際生產工作中，一般用經驗計算法確定功率，根據石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關系曲線圖。按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐，則查得的加熱功率需增加30%左右。 　　今天，先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。熔煉爐隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。 　　真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5～1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態，以降低黑度，增強反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。

　　真空燒結爐的維護保養注意事項　　1.定期清潔爐體內部，特別是爐膛和加熱元件，以確保燒結過程的穩定性和熱量傳遞的有效性。　　2.檢查和更換爐內的加熱元件，以確保爐子的加熱能力和溫度控制的準確性?！　?.檢查和更換真空泵和其他真空設備的密封件和管路，以確保真空度的穩定和維持?！　?.檢查和更換爐內的溫度傳感器和控制器，以確保溫度控制的準確性?！　?.定期檢查和更換爐內的隔熱材料，以確保爐體的絕熱性和保溫性?！　?.定期檢查和更換爐內的電器元件，如繼電器、保險絲等，以確保燒結過程的安全性和穩定性?！　?.遵守爐子的使用說明書和操作規程，避免操作不當或使用不當導致設備損壞或事故發生。　　8.定期進行設備維護和保養，如更換濾網、清洗風扇等，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。