真空甩帶爐如何進(jìn)行抽真空的呢 　　真空甩帶爐如何進(jìn)行抽真空的呢?下面，八佳電氣科技的小編和大家說(shuō)下相關(guān)的步驟。 　　一、抽低真空 　　1.將真空甩帶爐機(jī)械泵拉桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下輕輕外拉至不能拉動(dòng)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下鎖定; 　　2.等待真空表指針為“-0.1”后按下復(fù)合真空計(jì)左表頭的紅色按鈕，等待將腔內(nèi)真空抽至低于中間檔3Pa，同時(shí)繼續(xù)緊固腔門(mén)上的螺絲(若超過(guò)5分鐘未能將真空抽至低于3Pa，請(qǐng)將拉桿按a)步驟所示手法推進(jìn)2分鐘后再拉出)。 　　二、抽高真空 　　1.當(dāng)真空甩帶爐的腔內(nèi)真空低于3Pa后，將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖定; 　　2.將擴(kuò)散泵閥門(mén)開(kāi)關(guān)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°至“開(kāi)”; 　　3.當(dāng)左表頭指針低于0.2Pa后，按下右表頭上的綠色按鈕，并按復(fù)位按鈕一次運(yùn)行高真空表; 　　4.根據(jù)情況依次更換量程，查看真空甩帶爐腔內(nèi)真空度(在當(dāng)前量程內(nèi)，若指針高于“1”嚴(yán)禁更換到更小量程查看真空度)。 　　清理內(nèi)腔工作： 　　1.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉(zhuǎn)速為5m/s; 　　2.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空甩帶爐的銅輥外徑表面; 　　3.用金相砂紙輕輕擦拭外沿; 　　4.重復(fù)第2步; 　　5.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉(zhuǎn)速為“0”; 　　6.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空燒結(jié)爐腔體其他地方。

   根據(jù)溫度場(chǎng)分布方程可知，真空熔煉爐整個(gè)溫度場(chǎng)的分布主要取決于幾個(gè)方面的約束。即材料的平均導(dǎo)熱系數(shù)入，材料的平均密度P和平均比熱熔度。 　　影響真空熔煉爐溫度向外傳遞的因素，包括以下3點(diǎn)： 　　在該設(shè)計(jì)中，主要采用內(nèi)熱源形式。真空熔煉爐內(nèi)部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布情況。可以看出，當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時(shí)，一定點(diǎn)的溫度越高，同時(shí)一定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)控制爐芯的表面負(fù)荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。 　　反應(yīng)料距爐芯的距離(△r)，當(dāng)爐芯功率一定時(shí)，即內(nèi)熱源的強(qiáng)度一定時(shí)，距離爐芯越遠(yuǎn)的反應(yīng)料，溫度越低，可能無(wú)法達(dá)到反應(yīng)所需溫度。距離真空熔煉爐爐芯越近，溫度越高，越利于反應(yīng)進(jìn)行。 　　另外，真空熔煉爐料的散熱性能越好，內(nèi)部熱量向外流失越快，熱量很輕易就損耗在反應(yīng)料之外，使一定點(diǎn)的溫度降低。但是，如果反應(yīng)料的散熱性能不好，則利于熱量的匯聚，使得熱量向外傳遞時(shí)間加長(zhǎng)，有利于反應(yīng)料對(duì)熱量的吸收和反應(yīng)地進(jìn)行，提高一定點(diǎn)的溫度。應(yīng)都在高真空條件下(4～13Pa)進(jìn)行，反應(yīng)溫度1200℃左右，芯溫度很快就能達(dá)到所需值，因此反應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短取決于反應(yīng)料的厚度，即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離。可以通過(guò)設(shè)計(jì)爐體尺寸控制供電時(shí)間。