真空燒結爐突然開不了機是怎么回事　　如果真空燒結爐突然開不了機，可能有以下幾種原因：　　1.電源故障：檢查真空燒結爐的電源是否正常，并檢查電源線是否損壞或未連接正確。　　2.控制器故障：如果控制器出現故障，真空燒結爐無法正常啟動。建議檢查控制器是否正常工作。　　3.保險絲損壞：如果真空燒結爐的保險絲損壞，可能會導致設備無法啟動。可以檢查保險絲是否需要更換。　　4.機械部件故障：如果真空燒結爐的機械部件出現問題，例如電機、傳動帶等，也會導致設備無法啟動。建議檢查機械部件是否正常工作。　　5.控制器面板故障：如果真空燒結爐的控制器面板出現故障，例如損壞、連接松動等，可能會導致設備無法啟動。建議檢查控制器面板是否正常工作。　　總之，真空燒結爐突然開不了機可能有多種原因，需要逐一排除故障。在操作前仔細閱讀設備說明書，并遵循正確的操作規程。如果問題無法解決，請及時聯系技術人員進行維修或更換。

　　有哪些材料不適合用真空燒結爐處理 　　真空燒結爐主要是用來處理金屬材料的。很多金屬材料都是通過高溫來加工或作其他生產。那么，是否有某一類金屬材料不能在真空爐中熱處理呢？ 　　從理論上講，金屬材料都可以在真空燒結爐中熱處理。但因技術要求、加工成本、工藝實現的難易程度等原因，下列材料（工件）不宜在真空爐中熱處理。 　　1.高溫對N元素敏感，易形成有害效果的材料。真空爐為防止合金元素高溫時揮發，通常在高溫下充高純氮氣保持分壓，冷卻時一般采用充氮冷卻。故該類材料不宜用真空爐處理。 　　2.碳素鋼。從成本角度考慮，碳鋼價格較低，成品件價格較低，用真空燒結爐處理實屬浪費，除非高利潤工件或者工件已經沒有加工余量，對表面質量要求苛刻時的權宜之計。 　　3.某些使用特殊工藝的材料（工件）。比如為獲取好的機械性能，有些工件要求獲得貝氏體，一般用等溫淬火來實現，真空燒結爐很難實現；再如T10鋼，要求高硬度、低變形，一般用水淬油冷工藝實現，真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度，但因在Ms點以下溫度冷速較快，變形較大。 　　好了，總結的以上三種材料就是不宜在真空燒結爐中處理的金屬材料了。