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真空速凝爐試用范圍及特性
發布時間:2017-10-27   瀏覽:3540次

  真空速凝爐適用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。

  真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應熔煉的方法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應產生的渦流熱做熱源,在真空或惰性氣體狀態下把合金原料進行脫氣、調質、合成、融化并通過坩堝傾爐系統澆鑄,經過中間包在水冷輥上急速凝固后,再在水冷盤上進行慢速降溫,把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產專用熔煉設備,在釹鐵硼磁材的生產中可有效地減少ɑ-Fe生成。

  性能特點:

  1. 性價比高。

  2. 采用多重安全保障。

  3. 通過PLC實現全自動化控制、實時監控、全中文操作系統、全觸摸屏工作環境,操作簡潔。

  4. 生產的片狀產品厚度均勻、結晶效果好,合格品率達到98%以上。

  5. 熔煉量大、產量高、穩定性好,為提高生產效率提供了保障。

  洛陽八佳電氣科技股份有限公司***的高溫熱處理爐、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;是一家集研發、生產真空熔煉、燒結設備,感應加熱電控設備及大功率半導體元器件于一體的民營股份制企業;好的質量才能保證您的使用效果,***的團隊隨時恭候您的選購。

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氣相沉積爐操作技巧與安全生產規范氣相沉積爐作為現代材料制備領域的重要設備,廣泛應用于微電子、光電子、能源及航空航天等多個高科技領域。其操作不僅需要精湛的技巧,更需嚴格遵守安全生產規范,以確保設備的正常運行和操作人員的安全。 一、氣相沉積爐的操作技巧1. 細致入微的安裝與準備氣相沉積爐的安裝環境需符合真空衛生要求,周圍空氣應清潔干燥,通風條件良好。在安裝過程中,要確保設備穩固,傳感器、配管、電纜等連接部件完好無損。此外,設備的廢氣排放系統也需連接良好,排污管道暢通。2. 嚴謹的日常檢查與維護操作人員在使用氣相沉積爐前,應對控制柜內所有零部件進行檢查,確保其完好無損。同時,要檢查電器活動部位是否靈活,絕緣電阻是否達標。定期更換爐子內的加熱器和其它配件,保持設備的良好狀態。3. 精確的溫度與時間控制反應溫度和反應時間是影響氣相沉積效果的關鍵因素。操作人員需根據具體材料和工藝要求,精確控制反應溫度和時間,以獲得高質量的薄膜。4. 合理的氣氛控制不同材料的氣相沉積需要不同的氣氛環境。操作人員需根據實際情況調整反應氣氛,確保材料的正常生長。 二、氣相沉積爐的安全生產規范1. 嚴格的操作人員培訓操作人員在使用氣相沉積爐前,必須接受必要的設備、操作培訓,并獲得操作許可證和化學品使用許可證。未經培訓的人員嚴禁擅自操作設備。2. 全方面的安全防護措施操作人員在使用氣相沉積爐時,應穿戴好防護服、手套、護目鏡和防毒面具等個人防護裝備。同時,要特別注意對開放的火源保持警惕,了解并熟悉應對各種突發情況的措施。3. 嚴謹的廢棄物處理使用氣相沉積爐產生的廢棄物必須按照相關規定進行處理,嚴禁隨意傾倒。廢棄物應置于指定的存放容器中,并定期送交專門處理單位。4. 完善的應急處理機制發生化學氣相沉積爐系統泄漏、損壞或其他突發情況時,操作人員應立即采取行動進行應急處理。同時,要熟悉應急電話號碼,如有需要及時聯系事故應急救援部門。5. 定期的設備維護保養為了確保氣相沉積爐的正常運行和延長使用壽命,操作人員應定期對設備進行維護保養。這包括檢查設備的傳感器、配管、電纜等連接部件是否完好,清潔爐內外部分,以及檢查廢氣排放系統是否暢通等。 三、總結氣相沉積爐作為一種先進的材料制備設備,其操作技巧與安全生產規范相輔相成。只有熟練掌握操作技巧并嚴格遵守安全生產規范,才能確保氣相沉積爐的效率高運行和操作人員的安全。因此,操作人員在使用氣相沉積爐前,務必接受專 業培訓,熟悉設備操作流程和安全規范,為科研和生產工作的順利進行提供有力保障。