真空速凝爐的真空泵應具備哪些性能　　真空速凝爐中使用的真空泵應該具有以下性能：　　1.抽氣速度：真空泵的抽氣速度應該足夠快，能夠在短時間內達到所需真空度。對于真空速凝爐而言，建議選擇抽氣速度大于300L/s的真空泵。　　2.真空度：真空泵的真空度越高，可以抽取更多的氣體，從而獲得更高的真空度。一般而言，真空速凝爐要求的真空度應該低于10^-4Pa，甚至更低。　　3.防備污染：真空泵應該具有防止油污和粉塵等污染物進入熔融室的功能，以避免對材料質量產生影響。　　4.穩定性：真空泵應該具有良好的工作穩定性，能夠長時間運行而不影響其抽氣效果。　　5.可靠性：真空泵應該具有較高的可靠性和耐用性，能夠長期安全、穩定地工作。　　總之，真空速凝爐中使用的真空泵應該具有快速的抽氣速度、高的真空度、能夠防備污染、具有穩定的工作性能和可靠的耐用性。在選擇設備時，需要根據設備的具體要求和運行環境，選擇合適的真空泵型號和品牌。

　　真空甩帶爐的工作方式是什么 　　真空甩帶爐是制備和開發亞穩材料的設備，該設備除具備感應爐的全部特點外，還具有制備大塊非晶和金屬薄片的功能，適用于各種非晶和微晶材料的研究和驗證。廣泛用于新型稀土永磁非晶軟磁材料和納米材料的科學開發和應用研究。 　　真空甩帶爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空甩帶爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化，因此，常規熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　真空甩帶爐利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。